廣東精密鑄造產(chǎn)品品質(zhì)內在質(zhì)量主要有：化學(xué)成分、金相組織、冶金缺陷、物理力學(xué)性能、可靠程度、晶粒度(共晶團數)、共晶飽和度、致密度、純度、連續度等。

　　這些內在質(zhì)量會(huì )影響使用質(zhì)量主要有：切削性能、焊接性能、運轉性能、耐磨性能、耐蝕性能、耐溫性能、工作壽命及其它工作條件要求等，而且其指標也在不斷提高。

　　1、爐前鐵液成份檢測直讀光譜分析儀：分析研究有害微量元素群-特別是氣體元素N、0、H

　　2、廣東精密鑄造原材料質(zhì)量檢測

　　“X熒光能譜儀”就能在5分鐘之內完成作為球化劑、孕育劑的各種鐵合金、脫硫劑、爐渣、耐火材料、礦物等原材料的全分析。

　　便攜式的“合金分析儀”即可在料庫與車(chē)間現場(chǎng)5分種內完成各種黑色、有色合金原材料混料分件的檢測難題等等。

　　3、金相組織與力學(xué)性能檢測

　　通過(guò)金相分析儀來(lái)自動(dòng)化、智能化的進(jìn)行金相組織：定量定性分析;

　　采用“萬(wàn)能材料試驗機”和“電子拉力試驗機”對力學(xué)性能進(jìn)行智能化分析;

　　4、精密鑄件無(wú)損檢測

　　常用設備有：磁粉探傷、射線(xiàn)探傷、超聲探傷或球化率檢測、硬度與基體檢測、壁厚檢測、水(氣〕壓試驗等等，包括“在線(xiàn)自動(dòng)檢測”與“在線(xiàn)自動(dòng)分選”的成套設備。

　　由于鑄鐵毛坯件其表面光潔度較差、材質(zhì)較疏松、晶粒較粗大以及其內部石墨的存在等因素的影響，因此必須注意探傷方法的選擇、儀器的選型、器材的配套、操作的技術(shù)與人員的經(jīng)驗等工作。

　　5、精密鑄件表面質(zhì)量檢查

　　廣東精密鑄造件表面缺陷的檢查一般靠目視觀(guān)察，包括使用小于十倍的放大鏡方法、使用現代工業(yè)內窺鏡方法等。為提高分辨率，還可采用熒光探傷、著(zhù)色探傷、磁粉探傷等方法來(lái)發(fā)現表面上或靠近表面的缺陷。

　　7、爐氣分析檢測

　　一般采用：氣相色譜儀、紅外線(xiàn)氣體分析儀等。特別是氣相色譜儀，不僅能作爐氣分析，還能分析鑄鐵中的N、O、H含量等。

　　8、爐前熱分析法檢測

　　“熱分析法”不僅能快速予報球化率，而且能同時(shí)檢測C、Si含量及鑄鐵的孕育效果、基體組織及力學(xué)性能等。然而，由于目前國內熱電偶材料精度等多因素的影響，熱分析法在測試精確度方面還不很令人滿(mǎn)意。